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uv上光材料及工艺指标五

2022-04-28 来源:江西农业机械网

uv上光材料及工艺指标(五)

⑤ 氧气少固化速度快

氧气对紫外线有强烈吸收,在涂层表面充氮气会加速固化速度。

具体固化时间的选定与以下几方面有关:

根据涂布机的特点,如丝印机,印刷速度约600~2000张/时,用350目网涂uv光油,用功率密度80w/cm灯管一支即可达到要求。用四色胶印机印刷uv胶印油墨,用功率密度80w/cm灯管三支,印刷速度达7000张/时。柔印机、凹印机涂布uv光油,网线数为165线网纹辊,用120w/cm灯管一支,固化速度达80w/min。一般选择固化速度比涂布速度要快一些。

根据印刷品材料耐温性。不耐温材料固化速度要快,以免材料变形,如塑料薄膜,速度快到其表面受光照后涂层恰好固化,但温度尚未传到下面就离开光线,使材料基层不变形。白板纸易脱水,也需固化速度快。

八、uv上光油的粘度的调整

uv光油含量一般要求在92%~98%,其中溶剂很少。从配方中解决粘度高低不当的问题,粘度高易实现,只需加入增粘剂,反之比较难。改变使用环境温度也可调整粘度,一般将辊和储油箱加温到55度,可降低粘度。另一个方法是添加稀释剂,但此办法不太理想,稀释剂阻碍固化,影响光膜亮度,且中间体不参与固化,最后浪费掉造成环境污染。

九、一般uv上光膜层厚度:

膜层厚度与以下几方面有关:

1.与纸张表面光泽、密度有关。纸张光亮、密度大、不渗油则需要膜层薄反之则厚。

2.与客户的要求有关。如仅需覆盖油墨则要薄,如要立体效果则需要厚些。

3.与上光机有关。用胶印机、凸印机涂布不可能太厚,因为压力大,而用三辊式上光机涂布不可能薄,因为压力小,用凹印机、柔印机涂布可定量调节厚度。

4.与涂布机运转速度有关。如柔印、凹印机上光时速度高,油稀,网纹辊网目数高涂布膜层就薄。如果使用低网目,粘稠的油尚未流平就固化,上光层是点状不是膜层。

根据以上因素调整膜层厚度。一般铜板纸表面油墨为1~4g/平方米,膜厚1~4微米;白版纸表面用油墨3~12g/平方米,厚度3~12微米。

十、uv上光的耗油量

uv光油用量可根据以下几个方面因素确定:

1.上光机方式结构。如最简单三辊式上光机,由于辊压力小,无匀墨辊,因此光油涂布量比较大,常常涂布量远远超过需要量,一般涂布量6g/㎡以上。而用网纹辊上光,涂布量为2g/㎡以下。叼牙式上光机涂布量2~8g/㎡。丝网机涂布量可打50g/㎡。一般局部立体艺术上光,上光膜层厚度约0.5㎜,用手触摸有立体感。胶、凸印刷机涂布上光1~3g/㎡。

2.纸张表面光亮度。uv上光应说是锦上添花,但只适用于表面光亮度高的纸张,或表面对光油吸收性差的材料。如果材料表面粗糙,光油涂上去后立即就会渗到下层去,就不会在表面上形成一层光亮的膜,也就没有上光的意义了。纸面的材料只有铜版纸、白板纸能涂布uv油。铜卡(玻璃卡)涂油量2~3g/㎡效果就很理想。一般铜版纸涂的油约3~5g/㎡,而白纸板涂油量约5~12g/㎡。(完)

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